多功能电力仪表是一种具有可编程测量、显示、数字通讯和电能脉冲变送输出等多功能智能仪表,能够完成电量测量、电能计量、数据显示、采集及传输,多功能电力仪表广泛应用变电站自动化
多功能电力仪表
运营范围
多功能电力仪表是一种具有可编程测量、显示、数字通讯和电能脉冲变送输出等多功能智能仪表,能够完成电量测量、电能计量、数据显示、采集及传输,多功能电力仪表广泛应用变电站自动化、配电自动化、智能建筑、企业内部的电能测量、管理、考核。测量精度为0.5级,有可实现LED现场显示和远程RS-485数字接口通讯,采用MODBUS-RTU协议。适用于配电柜、智能楼宇。采用交流采样技术,能测量电网中的频率参量,性价比极高。具有安装方便、接线简单、维护便利、工程量小、现场可编程设置输入参数等特点,并且能够完成与业界不同PLC,工控计算机的组网通信。实现企事业单位智能化管理,为电气节能专项审计提供依据.
多功能数显电力仪表,采用当代大规模集成电路,应用数字采样处理技术及SMT工艺,针对电力系统、工矿企业、公用设施、智能大厦、智能小区等的电力监控需求而设计制造。它能高精度的测量所有常用的电力参数,如电压、电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、有功电能、无功电能、四象限电能等;
在提供测量与显示的同时,还可通过选配附加功能,进行4~20mA变送输出、上下限越限报警并通过RS485接口对被测电量数据进行远传。
可通过仪表面板上的按键,用户可现场方便的实现显示切换,设置上下限报警值、报警回差、本机通信地址、波特率、变送输出范围等参数。使用灵活方便。
优势
多功能电力仪表适用于电力电网、自动化控制系统中对电压、电流、有功功率、功率要素和频率等参量的丈量,由数码管(LED)或液晶(LCD)直接显现。具有显现直观、精度高、功用安稳、阻隔性强、抗振荡等长处。可选配多种扩展功用,包含RS-485通讯、开关量输入、开关量输出和模仿质变送输出等,丰厚的外型尺度可方便地代替指针外表。
运用前,外表需通电15分钟。留意避免轰动和冲击,不要在有过量尘埃和过量有害气体的当地运用。输入导线不宜过长,如被测信号输入端较长时请试用双绞屏蔽线。若信号随同高频搅扰,应在线里试用低频过滤器。
长时间寄存未运用时,请每三个月通电一次不少于4小时。长时间保存应避开直射光线,宜寄存在环境温度-25°C~55°C.如外表无显现,应先查看辅佐电源,电压是否在范围内。如显现不正常,查看输入信号是否正常及信号接线端是否拧紧。
除非PT有满足功率,不然不能运用PT信号一起作为辅佐电源,以确保外表正常作业。CT回路中的电流接线端子螺丝必须拧紧,确保进/出线触摸牢靠,避免发生毛若要校验外表,校验仪器应优于0.1级,才干确保校验精度。
SPD760E和SPD760Z系列多功能电力仪表是针对电力系统、工矿企业、公共设置、智能大厦等电力监控、智能控制、计量考核的应用场合的高精度、高可靠、高性价比、多测量参数的智能配电仪表产品。该系列仪表采用高精度专用计量芯片和高可靠的MCU设计,可以同时测量三相电网中的所有常用电量参数:三相电压(相/线)、三相电流、有功功率、无功功率、功率因数、电网频率、UIPQ需量和双向电能计量,具有标准电能脉冲输出和RS485通讯接口,可选多种扩展功能模块。
SPD760E系列为常规功能的产品,具有测量和计量功能,配置电能脉冲输出和通讯接口;SPD760Z系列在常规功能的基础上增加直流变送输出、开关输入监测、继电器输出等功能;产品共有五中外形可选,面框分别为:160*80、120*120、96*96、80*80和72*72(mm)。
该系列产品具有极高的性能价格比,可以直接取代常规电力变送器、测量指示仪表、电能计量仪表以及相关的辅助单元。作为一种先进的智能化、数字化的电网前端采集元件、SPD760E/Z系列多功能网络电力监测仪已广泛应用于控制系统、SCADA系统和能源管理系统中、变电站自动化、配电网自动化、小区电力监控、工业自动化、智能建筑、智能型配电盘、开关柜中、具有安装方便、接线简单、维护方便、工程量小,现场可编程设置输入参数、能够完成业界不同PLC、工业控制计算机通讯软件的组网。产品符合GB/T22264.1-2008、GB/T13978-2008.
案例一
现象:某现场10KV高压配电室,仪表上电工作能够正常工作,能够通讯,电压互感器以及电流互感器参数设置正确,但是测量的数据不正确。
方法1:经过对系统一次/二次接线图进行分析,发现高压进线采用的是三角形,提供两路电压和两路电流。仪表的工作模式设置为三相四线,造成测量数据不准确。
方法2:仪表模式设置正确,但是外部接线却没有采用2PT和2CT的方式,对于B相电流没有进行连线,造成B相数据全部为0。
结论:仪表正确测量数据的前提条件是除了设置的工作参数正确以外,外部连线以及工作模式必须正确。
案例二
现象:某现场低压配电柜,仪表测量的电压电流都正确,但其中一相的有功功率测量为负值,与实际情况不一致。
方法:经过检查发现,对应于该相的电流互感器同名端错误,将该相的两个接线对调,有功功率则为正。
结论:有功功率 = 电压 x 电流 x COSΦ,当电压电流相位出现反相时,有功功率将会为负值。
仪表电流端子后缀为1表示同名端,2表示非同名端
案例三
现象:某现场低压配电柜,仪表测量的电压电流都正确,但功率数据测量值与现场运行情况出现很大偏差,三相数据完全不存在平衡关系。
方法:经过检查发现,发现仪表测量所得到的功率因数数值差异非常大。通常系统下,负载均为感性,但仪表测得功率因数还存在超前情况。初步判断是由于测量通道的相序不一致造成。检查连线,发现电压端子连线为A B C,但电流端子连线为C B A。更换接线,三相功率因数测得为感性0.898,所有功率数据都正常。
结论:当接线相序发生错误时,原有的矢量关系将会错误,造成计算的算法错误。
仪表的V1 V2 V3端子对应于A B C三相电压
I1 I2 I3端子对应于A B C 三相电流
案例四
现象:某现场低压配电柜,仪表测量的电流以及功率数据误差非常大,检查设置参数以及线路都没有问题。
方法:通过核对仪表的工作参数发现,现场电流互感器的二次额定输出为5A,但是采用的仪表额定测量电流为1A。测量数据出现明显的饱和现象,并且功率因数等数据都极为不正确。更换额定测量电流为5A的仪表,测量准确。
结论:仪表的额定工作参数是通过硬件确定的,在现场是不可更改的,因此需要通过现场的工作条件安装相应参数的仪表。量程较大的仪表用于测量信号较小的场合,测量精度难以达到实际标称;量程较小的仪表用于测量信号较大的场合,则会出现饱和,测量数据根本谈不上正确。
订货时应当正确告知现场需要的规格。
案例五
现象:某现场,开关量输入通道不能正确检测到外部变位信号。
方法1:经过检查发现,现场采用的外部节点有电源输入,规格为220V直流,但安装仪表的内部提供30V直流输出,线路连接后不能正确形成回路,造成无法检测。
方法2:外部节点采用220V直流,仪表开关量通道也是采用外部输入电源类型,但额定为110V直流。一段时间后,仪表内部电阻被烧毁。现场更换大功率、高阻值的电阻后解决。
结论:订货时通知正确的开关量类型,以便于现场要求一致。
仪表在出厂时,如果用户没有通知,我们会按照默认30V出厂
案例六
现象:某机场监控项目,仪表组网通讯,发现有若干台通讯不稳定。
方法1:现场仪表采用MODBUS协议,速率9600。由于网络中大部分仪表通讯正确,因此硬件连接上应当正确。找到不通讯仪表,检查其内部设置,发现仪表地址重复,造成多台响应,形成通讯不稳定。更改地址后,通讯链路恢复。
方法2:发现有些仪表后部的通讯连接端子A B错位,造成无法通讯,更改接线后正常。
结论:RS485采用的是差分信号传递数据,接线错位将会使信号反相。
由于RS485网络是半双工模式,因此一个网络中的仪表地址重复,将会造成多台仪表抢占总线的情况,形成通讯不正常。
案例七
问题:在现场如何解决不通讯仪表的故障?
1、判断硬件连接的正确性
2、判断信号是否正确到达仪表
3、判断仪表的通讯参数是否与主机一致
4、判断网络数据是否正确
案例八
现象:某低压配电室,通过仪表继电器检测运行参数,如果越限,则输出继电器跳闸。调试阶段时发生电压越低限时,继电器没有工作。
方法:通过软件检查继电器设置参数,发现一切正确。然后检查继电器工作模式,发现处于远端状态。分析,用户在之前曾执行过远端操作,但没有切换模式。所以造成继电器不能受到定值系统控制。将模式更改为本地后,操作正常。
结论:继电器的工作模式会决定其如何运作。